本网讯 8月23日零时，华电能源牡丹江第二发电厂#5机组中修正式拉开序幕，该厂以#5机组中修为契机，推行和导入7S管理理念，由表及里地改善生产现场环境，提升设备健康水平。
本次#5机组中修涉及汽机、锅炉、电气、热工、除尘专业536个标准项目检修，计划工期32天，预计2014年9月23日24时完工，是#5机组投产以来进行的第20次中修。由上次小修结束至本次中修开始运行小时数13059.18h，备用小时数19493.82h。由投产到本次中修开始，日历小时数208624.21h，可用小时数89687.39h，等效可用系数90.86%。
在7S 管理理念的引导下，该厂#5机参修职工养成事事“讲究”的习惯，形成良好的工作素养，拆下的零件不落地、拆卸的设备摆放一条线，检修人员都能做到设备、零件摆放整齐、合理、规范，生产现场秩序井然。每项检修项目完工后，立即有人清扫现场，动手清除设备脏污，做到不留污水、污油痕迹，真正做到工完料净场地清，打造干净整洁环境，实现规范整洁、定置有序。
按照7S管理标准，该厂加强对废旧物资的回收与管理，在检修中产生的废油、废零件等废弃物都统一回收，对可以修复的物资，采取措施，进行加工、修复，做到循环再利用。对一些检修垃圾，如化学危险物品、保温棉等污染物，严格按照要求与标准进行处置，杜绝随意排放，避免造成环境污染。
通过将7S 管理理念导入机组中修，生产现场环境得到有效改善，工作效率得到有效提高，让职工对7S管理有了直观的理解和认识，坚定了大家推行7S管理的信心和决心。
