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佳热电厂:“321管理”助力“8S提升”

作者:佳热电厂 张宏琨浏览次数: 日期:2015年1月8日 09:18

本网讯  近期,华电能源佳木斯热电厂不断创新管理提升8S的广度、深度、精度,不走过场,持之以恒,全体总动员“321管理”模式向管理要效益,向管理要发展,向管理要竞争力,截至2014年12月31日实现连续安全生产3919天,为争创集团公司标杆企业奠定坚实基础。

三套体系,明方向。通过完善管理8S组织体系、管理8S制度及标准体系、管理8S宣传培训体系,让职工明白什么是8S,如何推进8S工作。从10月8日至今,该厂分四个批次,共打造样板间100余个,覆盖面包括生产现场、行政办公区、生产班组,多次进行厂内培训,培训职工100余名,通过以点带面的式,8S制度导向改变了原有的不良习惯,使生产现场中人、机、料、法、环等诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺的有机整体。

二条主线,提效率。该厂生产现场和办公区域两条主线同步推进8S进程,自9月份以来,全厂范围内全面掀起“4+8”的8S活动热潮,以“完善现场安全标识”为主线,以“办公区域整理整顿工作验收评比”活动为抓手,全面推进厂区设备、环境综合治理工作,加快“精品样板区”和“全面彻底”的非样板区建设。启动非样板区整理整顿工作,强势推进8S厂区及生产现场综合治理工作,组织开展“办公区域”达标考核周检查、月评比验收活动,形成了“全员参与、全员实践、全员争先”的良好氛围,生产现场、办公环境明显改善,工作效率显著提升。

一个平台,强管理。通过建立8S的PDCA循环管理平台,有序推进8S管理工作的各个关键落实点,按照计划、实施、评比、改进等环节进行循环,制定出与目标配套的推进计划,内容包括:目标、实现目标的方法、宣传培训、实施、活动结果的确认以及处置改进等,分阶段循环滚动推进。选定一个部门作为样板区,集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况对比,根据对比情况交流、总结经验,克服缺点,让其它部门进行参观学习,及时将经验推广至更多部门及至所有部门,在此基础上建立8S长效监督、检查和考核机制,持续保持和改进,现各行政办公区域、班组已基本达到“两整治”标准。 

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